Machinery Kitech із задоволенням оголошує про успішне заводське тестування своєї пластикової дробарки серії AGF. Інженерно, спеціально для ефективної переробки пластикових плівок, невеликих порожнистих пляшок та пляшок ПЕТ, серія AGF використовує індивідуальні конструкції ротора, пристосовані до унікальних характеристик різних матеріалів. Цей підхід "Спеціальна машина для спеціального використання" забезпечує оптимальну ефективність подрібнення.

I. Як працює серія AGF: точне подрібнення
Дробарка працює за допомогою потужного електродвигуна, що керує високошвидкісним обертовим диском (ротор). Коли обертаються поворотні лопаті, вони взаємодіють з нерухомими нерухомими лезами (ліжко -ножами). Точно відкалібрований зазор між цими лезами створює потужну дію зсуву та різання, ефективно зменшуючи великі пластикові предмети в менші фрагменти. Розмір вихідних частинок контролюється взаємозамінними екранними сітками.
Ii. Первинні програми: універсальна переробка
Серія AGF переважає при обробці широкого спектру пластикових потоків відходів, включаючи:
1. Переробка пластичної плівки:

2. Великі пластикові ящики:

3. ПЕТ -пластикові пляшки:

3. pp/pe пластикові трубки:

5. ЛДПЕ ТРУПА:

Iii. Основні переваги: продуктивність, гнучкість, надійність
Висока пропускна здатність:Продемонструвавши значно підвищену ефективність, серія AGF досягає приблизно від 20% до 40% збільшення переробної здатності порівняно зі звичайними подрібнювачами. Це дає можливість як масштабних заводів, так і менших операцій з переробки для обробки великих обсягів пластикових відходів.
Широка пристосованість:Дробарка здатна обробляти різноманітні пластикові типи - від жорстких труб та профілів до м'яких, гнучких плівок. Ця широка універсальність робить його дуже цінною для пластичної промисловості для переробки.
Спрощене технічне обслуговування:Завдяки надійному дизайну з однофабрикою, AGF забезпечує простіше рутинне обслуговування, що призводить до скорочення часу простою, підвищення ефективності експлуатації та зниження загальних витрат на обслуговування.
Vi.engineed функції для вищої продуктивності:
Високоефективна кормова хоппера:Унікально розроблений прямокутний отвір подачі спрощує подачу великих пластикових відходів. Необов’язкова інтеграція з всмоктувальними вентиляторами та силосами зберігання створює високоефективну велику систему переробки пластикових відходів.


Надійна система підшипника та противага:Використовує герметичні підшипники в підшипниках на важких напрямних та негабаритних корпусах зовнішніх підшипників для тривалого терміну служби. Основна функція противаги-збалансувати основний вал, забезпечуючи плавну роботу з низькою вібрацією під час безперервного використання.

Надійний електродвигун WEG:Оснащений високоефективними, низькоенергетичними двигунами WEG, відомими для стабільності. Інтегровані системи захисту від перевантаження двигуна та електричні блокування забезпечують необхідну операційну безпеку.

Зручний електричний гідравлічний контроль:Ця автоматизована система дозволяє легко та безпечне відкриття корпусу машини та рамки екрана за допомогою контролера, значно зменшуючи зусилля оператора та вдосконалюючи робочий процес. Його міцне будівництво забезпечує тривалий термін служби та високу надійність у вимогливих промислових умовах.



Довговічні високоефективні леза:Лопатки виробляються з високої сталі D2-сплавки D2 для довговічності. За допомогою технології V-Cut та поетапного розташування леза ротора, вони ідеально підходять для плівок та порожнистих пластмас, забезпечуючи рівномірний розмір вихідних частинок та ефективні результати подрібнення.

Розширена система управління PLC:Витончений програмований логічний контролер Kitech (PLC) пропонує гнучкість та програмованість, що дозволяє налаштувати конкретні операційні потреби. Інтуїтивна діагностика та модульна конструкція спрощують роботу, забезпечують легке обслуговування та полегшують швидке усунення несправностей. Критичні системи безпеки включають автоматичне відключення живлення під час відкриття дверей доступу.


Настроюється розмір виходу (екрани):Ключовою особливістю є наявність взаємозамінних екранних сітків. Вибираючи відповідний розмір сітки, оператори можуть точно контролювати розміри подрібнених пластикових частинок для задоволення вимог різних процесів переробки. Це перетворює відходи пластику в багаторазовий матеріал, зменшуючи потребу в новій сировині та зниження витрат на виробництво.

V.Essential Outpertive and The Weannalifence Правила:
Стабільна установка:Покладіть подрібнювач на рівні, стабільну поверхню у добре провітрювану зону, щоб запобігти руху та забезпечити належне охолодження двигуна для тривалого життя.
Попередні перевірки:Перш ніж запустити, переконайтеся, що лезо вузла вільно рухається, а подрібнювальна камера є чистою від перешкод. Перевірте напрямок обертання відповідає стрілці індикатора машини. Дозвольте машині працювати в режимі очікування 1-2 хвилин перед подачею матеріалу.
Послідовне годування:Підтримуйте стійку, рівномірну швидкість подачі. Уникайте перевантаження бункера, особливо при обробці жорстких, еластичних пластмас, щоб запобігти заклинюванням леза, перевантаженням двигуна або потенційним пошкодженням.
Оперативний моніторинг:Підтримуйте послідовне годування, щоб уникнути перевантаження або запуску порожніх. Суворо виключайте метали та інші важкі забруднення. Ніколи не працюйте в умовах стійкого перевантаження. Негайно зупиніть машину, якщо трапляються надмірна вібрація, незвичайні шуми, високі температури підшипника або перегріваний рушник. Дослідіть причину перед перезапуском.
Технічні характеристики перезапуску:Після зупинки очистіть будь -які залишкові пластикові фрагменти з подрібнювальної камери, перш ніж перезапустити, щоб зменшити навантаження на запуск. Регулярно очистіть порт пилу, щоб запобігти потраплянню порошку підшипників.
Регулярне змащення та перевірка:Під час тривалої експлуатації періодично змащують підшипники відповідно до настанов виробника. Регулярно перевіряйте натяг приводного ременя і відрегулюйте, якщо вільний.
Технічне обслуговування леза:Регулярно оглядайте різкість леза. Ошатити або замінити лопатки негайно, коли вони стають тьмяними для підтримки ефективності та запобігання джемам. Періодично перевіряйте та регулюйте зазор між поворотними та стаціонарними лезами, а також огляньте кріплення лез, щоб переконатися, що вони надійно затягнуться.
Vi.optimize ваша переробка за допомогою Kitech:
Пластикова дробарка серії AGF пропонує потужне, пристосоване та надійне рішення для перетворення пластикових відходів у цінні ресурси. Зверніться до Machinery Kitech сьогодні, щоб дізнатися, як серія AGF може підвищити ефективність та продуктивність переробки.
Пластикові граничні лінії: перетворюйте клаптики на гранули преміум-класу з точною ефективністю.
Пластикові системи переробки та промивання: перетворення забруднених пластмас у пластівці готових до реконструкції.
Шреддери та дробарки: розчавлюйте громіздкі відходи без зусиль для безшовної обробки за течією.
Stimezer & Shigers: застосовується для сушіння фільму/мішки з індустрією LDPE та PP -тканих мішків - ідеально підходить для пластмасів з високою моклотою!
Email: remond@kitechpm.com
Надіслати запит: https://www.kitechrecycle.com/contact-us






