Після того, як пластикові матеріали для переробки плівки промиваються, волога зазвичай зберігається понад 30%. Завдяки цьому пластиковому стислу воду та об'єм матеріалів можна стиснути, щоб підвищити якість гранул та ефективність екструдерів. Волога після стиснення сушарки буде опускається до 1-3%. Ця пластикова машина для стискання підходить для відпрацьованої плівки / тканої лінії переробки миття мішків з високою якістю та стабільною експлуатацією.
Переваги пластикового стислу
Спеціальний розроблений
Для збільшення екструдера для переробки пластику та переробки пластику для підвищення виробництва та ефективності.
Обробка високої ємності
Розроблена для обробки значної кількості матеріалу, ця машина є надбанням для операцій з переробки, які прагнуть оптимізувати пропускну здатність та мінімізувати час простою.
Ефективне висихання та гранулювання
Машина переважає у зменшенні вмісту вологи в промитої плівки до рівня, який є оптимальним для наступних етапів переробки. Більше того, гранулююча дія гарантує, що фільм знаходиться в правильному стані для подальшої обробки.
Простота експлуатації та обслуговування
Розроблений з зручними для користувачів інтерфейсами, вимита гранулююча машина для стискання плівки полегшує простоту роботи та обслуговування, тим самим зменшуючи оперативні клопоти та забезпечуючи довговічність.
Налаштовані конфігурації
Машина може бути розроблена для задоволення конкретних вимог різних операцій з переробки, що робить її гнучким вибором для різноманітного спектру додатків.
Енергоефективна робота
Використовуючи принципи вдосконаленого проектування, машина працює з високим рівнем енергоефективності, тим самим сприяючи зниженню витрат на експлуатацію.
Чому обирати нас
Наша фабрика
Компанія Kitech Machinery-це найвищий виробник та постачальник високо стандартних пластикових машин для переробки відходів. Ми зосереджуємось на передових пластикових технологіях переробки, щоб отримати користь переробникам, заощадити пластикові ресурси та зменшити забруднення у всьому світі. Kitech зарекомендував себе як надійний партнер для переробки пластмасів, що переробляють бізнес у всьому світі, зобов’язані до інновацій, надійності та задоволеності клієнтів.
Контроль якості
Встановлюючи систему управління якістю, машини Kitech постійно оптимізують виробничі процеси та технології, підвищуючи надійність та стабільність нашого пластикового обладнання для переробки. Сюди входять такі заходи, як оптимізація потоків процесів, зміцнення технічного обслуговування обладнання та вдосконалення рівня кваліфікації працівників для забезпечення довгострокової та стабільної роботи продуктів.
Виробничий ринок
Ми створили наші системи в 55 країнах чи регіонах у всьому світі та отримали широку оцінку користувачів.
Наша послуга
Штаб -квартира в Китаї, Kitech керує глобальною мережею виробничих потужностей, дистрибуційних центрів та центрів обслуговування, що дозволяє компанії ефективно та швидко обслуговувати клієнтів у всьому світі. Наша віддана команда професіоналів, а також стратегічні партнерства та альянси, забезпечує безшовні операції та підтримку у всьому світі.
Двигун і редуктор
Потужні мотор та редуктор встановлюються на сушарці пластикової плівки для стиснення для постійного стискання та грануляції роботи відомі брендори та редуктор.
Бочка і гвинт
Стовбур та гвинт виготовлені з легкої сталі, з обробкою нітридуючими на поверхні, більшою твердістю, довговічністю. Гвинт має спеціальну конструкцію для забезпечення плавного годування плівок та мішків матеріалів. Бочка з більшою товщиною та отвори на стіні для дренажу швидко під час натискання та стискання до плівок або мішків, так що отримати високий результат зневоднення.
Система нагрівача
Для невеликих та середніх моделей пластикових плівкових машин для сушарки використовуються, алюмінієві нагрівачі використовуються, а для великої машини для стискання необхідні електромагнітні нагрівачі. Температура нагріву контролюється лічильниками OMR для більшої точності.
Система охолодження
Система охолодження води обладнана для зменшення охолодження голови та цвілі.
Гранулююча система
На голові пластикової машини Suqeezer встановлюється перфорована форма, а різниця з 2pcs або 4 лопатями PCS узгоджується з формою для пелелету. Поки пластикові матеріали вичавляються з бочки та цвілі, різак розрізав пасма на штампі негайно у форму гранул або агломеровані матеріали, які потраплять у транзитний силос і надути в сисцинний силос. Для матеріалів PE та PP перфоровані форми різні.
Кабінет управління
Контрольна шафа використовується для централізованого управління сушаркою пластикової плівки. Хороші якісні електричні компоненти та деталі використовуються для виготовлення шафи. Користувачам дуже просто встановлювати необхідні технічні параметри на панелі, наприклад, швидкість обертання, значення температури тощо.
У царині пластикового ліплення вприскуванням важливим шматочком допоміжного обладнання є пластиковий стислу. Основна його роль полягає у ліквідації вологи з пластичних частинок, тим самим запобігаючи такими проблемами, як бульбашки та деформації під час ліплення. Це забезпечує загальну якість кінцевого продукту. Вибір правильних пластикових сушарки для лиття для введення є життєво важливим для підвищення ефективності виробництва та підтримки стандартів продуктів.
Зрозумійте функціональність пластикового стислу
Перш ніж вибрати модель, важливо зрозуміти принцип роботи пластикового стислу. Простіше кажучи, ці сушарки використовують електроенергію для нагрівання повітря і циркуляції його для випаровування вологи з пластикових частинок. Як тільки частинки досягають потрібної сухості, операція припиняється.
Виберіть тип пластикового стислу
Зазвичай існує два типи пластикових стискувачів: стандартні та енергозберігаючі моделі, кожен з яких має чіткі характеристики.
● Стандартні сушарки: Ці основні структурні компоненти, як правило, використовують одношарові бункери залізного листа. Вони є рентабельними, але, як правило, споживають більше енергії.
● Енергозберігаючі сушарки: Включаючи вдосконалені енергоефективні технології сушіння, ці моделі надають пріоритет економії електроенергії. Вони можуть похвалитися двошаровими бункерами з нержавіючої сталі з ізоляцією, ефективними системами опалення для швидкого регулювання температури та чудовими можливостями ізоляції.
Оцініть вимоги до потенціалу
Виберіть сушарку на основі вашої виробничої шкали та споживання пластику. Більш менші операції можуть бути достатніми з компактною сушаркою, тоді як виробництво більш масштабних можливостей може потребувати множинних одиниць більшої ємності. Пристосовуйте свій вибір, щоб відповідати вашим конкретним потребам.
Оцініть ефективність сушіння
Ефективність безпосередньо впливає на виробництво виробництва. Такі фактори, як час сушіння, споживання енергії та рівномірне сушіння, повинні впливати на ваш процес прийняття рішень.
Розглянемо функції автоматизації
Сучасна машина для сушарки пластикової плівки часто оснащена автоматизованими функціональними можливостями, такими як контроль температури. Оцініть, чи узгоджуються ці функції з вашими виробничими вимогами.
Оцініть довговічність та обслуговування
Потрібно вибрати машину для сушарки з пластикової плівки, відому про міцність та легкість обслуговування. Це мінімізує час простою та зменшує витрати на технічне обслуговування з часом.
Бюджетні та вартість міркувань
Збалансуйте свій бюджет з довгостроковими експлуатаційними витратами на обладнання. Фактор витрат на споживання енергії та технічного обслуговування для забезпечення економічно ефективних показників.
Пріоритетність підтримки післяпродажу
Виберіть сушарку від постачальника, який пропонує надійну послугу післяпродажного. Швидка установка, усунення несправностей та постійна підтримка мають вирішальне значення для безперебійного виробництва.
Ретельно розглянувши ці фактори, ви можете вибрати сушарку для бункера для лиття підприємства, яка не тільки відповідає вашим негайним потребам, але й підтримує довгострокові цілі ефективності та продуктивності.
Принцип роботи пластикового стислу
Пластиковий стислу працює, взявши промиту плівку, яка потім піддається процесу стискання та агітації в його міцно побудованій камері. Через рух, що генерується ротором машини, плівка зазнає інтенсивного стискання, що призводить до значного зменшення вмісту вологи. Одночасно машина сприяє грануляції плівки, перетворюючи її на стан, готовий до наступної фази процесу переробки.
У межах оперативної палати стратегічне розміщення лопатей гарантує, що плівка є адекватно гранульованою під час відмивання дії. Ця подвійна дія сушіння та грануляції - це те, що відрізняє пластиковий стислу від звичайних систем сушіння.
Які фактори впливають на результати пластикового стислу
Точка роси
Температура, при якій повітря насичується вологою. Точне вимірювання точки роси запобігає конденсації під час сушіння.
Встановити температуру
Впливає на продуктивність осушувача, а також може впливати на властивості матеріалу, наприклад, для вдосконалених матеріалів, таких як біопластики.
Час висихання
Коли він занадто довгий, він несе ризик теплової, фізичної або хімічної деградації матеріалу. Крім того, це впливає на організацію процесів.
Швидкість потоку повітря
Коли він регулюється відповідно до специфікацій матеріалу, він дозволяє більш точне та ефективне висихання.
Тип матеріалу та форма
Впливати на конкретні сушіння використовувані стратегії.
Початкова та остаточна вологість
Щоб правильно встановити параметри сушіння, важливо обидва вимірювати вологу, присутню в матеріалі на початку процесу, так і визначити бажаний кінцевий вміст вологи.
Вибір ідеальної пластикової сушарки повинен визначатися балансом між цими факторами.
Машина для стискання та різання PE також називає м’який пластиковий гранулятор сушильної машини для сушіння. Плівка, що стискає сушіння, розроблена для зневоднення та висихання плівки м'яких пластмас, подібних до плетених мішків PP, сільськогосподарської плівки LDPE тощо. Машина для стиснення може стиснути і зневоднювати звичайні різні типи плакатної пластмаси до вмісту вологи менше 3% через гвинт у бочці, щоб штовхати м'які матеріали. Ця пластикова машина для видавлення є розумною за структурою/легкою в експлуатації/економічній та практичній, що є обладнанням у плівковій пластиковій пластиковій миттях виготовлених грануляційних виробничих грануляцій.
Машина з плівковим стислом приймає принцип розкладання спірального екструзії, оснащений пристроєм імпортного тиску масла. Він використовується для стискання та зневоднення пластикових плівок, поліетиленових пакетів, пакетів ПП та тонких м'яких пластмас. Легкий в експлуатації, хороший ефект стискання. Успіх досліджень та розробки обладнання вирішує ринкові проблеми пластикової плівки ПЕ, пластикових пакетів PE, пакетів з зміїної шкіри, космічних пакетів та інших м'яких пластмасових екструзій та зневоднення. Це обладнання в процесі подрібнення, очищення та переробки відходів пластикової плівки та тканого мішка.
Принцип зневоднення, щоб вирішити проблему традиційної м'якої плівки або нитки, що нагадує пластику; Ефект стискання та зневоднення добре, щоб отримати 3% вологості; механічне зневоднення порівняно з оригінальним сушінням гарячого повітря; може бути налаштований відповідно до вимог клієнтів.
Обсяг застосування:Сільгова плівка, що стискає плівку, в основному займається дегідратацією парникових плівок, ПП з тканими сумками, сумками для покупок, відходами ПЕ, сільськогосподарською плівковою дегідратацією, дегідратацією плівки, космічними мішками, тоннами мішків та іншими м'якими пластмасами.
Як пластиковий стихій покращує переробку пластикової плівки після споживання?
У переробці пластику після споживачів, попередньо промита плівкові відходи, що надходять безпосередньо з промивання, містять дуже високий відсоток вологи, який важко зменшити за допомогою традиційних сушильних машин. Навіть після процесу сушіння надмірна вода, яка залишається у пластмасових пластівців з легкої ваги, призводить до непослідовного годування та низького виходу в пластикових екструдерах.
Одним з кращих рішень для поліпшення процесу сушіння є використання пластикової сушарки. Він пропонує швидкий та ефективний спосіб зниження рівня вологості з 40% до лише 2-5%, що краще готує пластиковий матеріал для випробуваного процесу екструзії. По -перше, спеціально розроблений короткий гвинт "стискає" і виштовхує решту вологи з промитого пластикового матеріалу. По-друге, він перетворює легку пластикову плівку пластівців у більш важку, гранулярну форму, яку потім можна легше транспортувати до пластикового екструдера.
Пластикова сушарка для стиснення розроблена для розміщення між промитою та пластиковою екструдером для переробки для покращення загального процесу переробки, що включає: більш високу вихідну здатність, більш високу ефективність, кращу якість гранул. Найкраще, коли використовується з екструдером для переробки пластику-кумедника. Згідно з багатьма відгуками наших клієнтів, сушарка для пластику Stimezer найкраще працює разом з інтегрованим екструдером для переробки різака, оскільки компактор додатково стабілізує подачу в пластикову машину для переробки.
Наша фабрика
Компанія Kitech Machinery-це найвищий виробник та постачальник високо стандартних пластикових машин для переробки відходів. Ми зосереджуємось на передових пластикових технологіях переробки, щоб отримати користь переробникам, заощадити пластикові ресурси та зменшити забруднення у всьому світі. Kitech зарекомендував себе як надійний партнер для переробки пластмасів, що переробляють бізнес у всьому світі, зобов’язані до інновацій, надійності та задоволеності клієнтів. Ми створили наші системи в 55 країнах чи регіонах у всьому світі та отримали широку оцінку користувачів. Це дає нам велику мотивацію підтримувати постійні інновації та вдосконалення. Окрім нашого широкого продуктового портфоліо, ми пропонуємо індивідуальні рішення, прокат обладнання, послуги з технічного обслуговування, запчастини та технічну підготовку для забезпечення оптимальної продуктивності та довговічності нашої машини. Штаб -квартира в Китаї, Kitech керує глобальною мережею виробничих потужностей, дистрибуційних центрів та центрів обслуговування, що дозволяє компанії ефективно та швидко обслуговувати клієнтів у всьому світі. Наша віддана команда професіоналів, а також стратегічні партнерства та альянси, забезпечує безшовні операції та підтримку у всьому світі.
