Одноступінчаста машина серії KSP

Введення продукту

Матеріали застосування

ABS PS Regrind

Регінд пляшки

Регінд HDPE PIPE

HDPE DRUM Regind

Одноступінчаста машина серії KSP

Система гранулюючої системи екструдування та переробки гвинтів серії KSP спеціалізується на жорсткому пластиковому брухті. Він поєднує функції годування сировини, пластифікації, грануляції та сушіння. Ця машина підходить для після розбиття\/подрібнення жорстких пластівців, таких як PP PE ABS PS HIPS PC тощо.

Машинне остаточне рівномірне гранули\/гранули може бути таким чином, як ліплення, подування плівки або застосування екструзії труби.

Параметри машини

Тип		КСП80	КСП100	КСП120	КСП150	КСП180
Ємність (кг\/год)		200-300	300-500	500-600	700-900	1000-1500
Коефіцієнт споживання енергії (кВт\/год\/кг)		0.3-0.4	0.3-0.4	0.3-0.4	0.3-0.4	0.3-0.4
A\/довжина (мм)		12,890	13,780	14,570	15,530	16,450
Б\/ширина (мм)		2,820	2,960	2,670	2,910	3,260
C\/висота (мм)		3,370	3,530	3,530	3,690	4,000
Екструдер	Діаметр гвинта (мм)	Φ80	Φ100	Φ120	Φ150	Φ180
	L/D	32-36	32-36	32-36	32-36	32-36
	Потужність двигуна (KW)	55-75	110-132	160	250	315-400
Фільтрувати (варіанти)	Два позицій типу пластини	■	■	■	■	■
	Два позиції типу поршня	□	□	□	□	□
	Тип поршня на спині	□	□	□	□	□
	Автоматичний тип самоочищення	□	□	□	□	□
Потік (варіанти)	Гелетізатор водного кільця	■	■	■	■	■
	Ланцюгова грань	□	□	□	□	□
	Автоматична ланцюгова пелетізатор	□	□	□	□	□
	Підводний гранул	□	□	□	□	□

■ Стандарт □ Альтернатива

KSP

Деталі товару

Гвинтовий навантажувач

1. Після подрібнення\/подрібнення сировини подається в гвинтовий навантажувач і передається в один гвинтовий екструдер гвинтовим навантажувачем.

2. Швидкість годування регулюється контролером інвертора відповідно до кількості годування.

3. Сировина транспортної труби - це нержавіюча сталь, а типова ємність налаштована.

Один гвинт екструдер

2. Екструдер, оснащений захисною кришкою, екструдерна швидкість запуску регулюється інвертором.

3. Приймайте матеріал з високим вмістом сплаву, щоб забезпечити 1,5 рази термін служби звичайного.

Система дегазації

1. Подвійна конструкція камери, реалізація безперервної роботи.

2. Оснащений вакуумним насосом та резервуаром для стічних вод.

3. Подвійне вакуумне дегазування, щоб позбутися від низької молекулярної, вологості та друкарської ефективності чорнила, щоб покращити кінцеву якість пластикових гранул \/гранул.

Фільтрація типу пластини

1. Одноборонна конструкція з подвійною станцією, з підйомними кільцями для полегшення установки та обслуговування.

2. Керамічні обігрівачі надаються з обох боків для підтримки температури матеріалу.

3. Оснащений датчиком тиску Gefran, коли тиск перед мережею перевищує 12 МПа, він спонукає змінити екран.

Фільтрація типу поршня

1. Більш тривалий термін експлуатації екрану, зменшення частоти зміни екрана.

2. Простий у використанні та ніякий тип: легка та швидка зміна екрана і не потрібно зупиняти машину.

Автоматичний лазерний фільтр

1. Самоочищена сітчаста зміна виготовлена з карбіду з подвійною сіткою з меншим зносом та більш тривалим терміном обслуговування.

2. Цей тип зміни екрана може автоматично очистити домішки на екрані та зменшити втрати дренажу.

3. Він може регулювати постійні виділення відходів відповідно до тиску, який може знизити вартість ручної зміни екрану.

Пелетізький підрозділ

1. Матеріали леза різаки: D2

2. Оснащений ударним датчиком тиску для вимірювання тиску розряду.

3. Новий європейський дизайнерський кільцевий пелетайзер, швидкість різання, що регулюється інвертором, швидкість управління PLC відповідно до тиску розплаву автоматично, щоб отримати гранули рівномірного розміру.