У сучасному промисловому виробництві переробка та повторне використання пластику стало вирішальною ланкою кругообігу ресурсів. Пластикові віджималки, як ключове обладнання для попередньої обробки, широко використовуються в процесах переробки пластику. Їх основна функція полягає в зневодненні та висушуванні подрібненої та промитої плівки, забезпечуючи суху сировину для подальшого гранулювання, екструзії та видувного формування. Це обладнання можна використовувати окремо або в поєднанні з лінією переробки та миття пластикової плівки.
01. Основні переваги
- Висока потужність віджимання:Використовуючи технологію шнекового стискання, ефективність сушіння може досягати понад 95%, особливо підходить для м’яких плівкових матеріалів.
- Підвищення ефективності виробництва:Віджималка серії JGM використовує шнековий та електричний нагрів, досягаючи продуктивності 200-1000 кг/год.
- Ефективне енергозбереження:У порівнянні з традиційними відцентровими дегідраторами механічний віджим істотно знижує витрати електроенергії.
- Автоматизоване виробництво:Обладнання забезпечує безперебійну роботу, має високий ступінь автоматизації, знижує трудовитрати та підвищує ефективність виробництва.
- Захист навколишнього середовища:Процес віджиму є екологічно чистим і не забруднює-навколишнє середовище, що покращує виробниче середовище.
- Модульна конструкція:Один віджимальник може виконувати дегідратаційну сушку, сушку гарячим повітрям і гранулювання, що призводить до підвищення ефективності виробництва.
02. Основні недоліки
- Висока початкова вартість:Складна структура обладнання з використанням зносостійких-матеріалів та інтелектуальної системи керування призводить до вищих витрат, ніж у традиційного обладнання для зневоднення.
- Обмежені типи сировини:Ефект зневоднення пластмас із високою-в’язкістю або спеціальних-компонентів може бути обмеженим, він може обробляти лише певні типи пластмас.
03. Принцип роботи
Це обладнання в основному використовується в галузі переробки пластику та підходить для обробки різних типів пластикових плівок, таких як плівка LDPE, плівка для сільського господарства та пакети з ПП. Подрібнений і промитий матеріал надходить у стовбур і шнек, де шнек застосовує високо-інтенсивний стискаючий тиск. Після екструзії матеріал проштовхується в фрезу, де остаточно розрізається на напів-пластифіковані гранули.
Система екрану машини
04. Конструктивні особливості
Його основні компоненти включають стовбур, гвинтовий вал, привід, висікач і ситову систему.
- Стовбур зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі, щоб протистояти корозії та зносу.
- Вал гвинта має точну-обробку, щоб забезпечити плавне обертання та високу ефективність стискання.
- У приводі зазвичай використовується комбінація двигуна та редуктора для забезпечення стабільного крутного моменту.
- Секція сита дозволяє замінювати сита різними розмірами відповідно до різних типів пластику, залежно від розміру частинок і вимог до зневоднення.
- Спеціально розроблений редуктор-з високим крутним моментом і власно-розроблене гніздо підшипника забезпечують потужну тягу гвинта, що забезпечує чудову продуктивність сушіння.
Різак поверхні
05. Точки технічного обслуговування
Регулярне технічне обслуговування має вирішальне значення для-тривалої стабільної роботи пластикового соковижималки. Технічне обслуговування включає очищення залишків всередині стовбура, перевірку валу шнека на знос, змащування компонентів приводу та заміну пошкоджених екранів. Рекомендується зупинити машину для перевірки після періоду роботи, щоб запобігти надмірному зносу, що може призвести до несправностей. Оператори повинні пройти базову підготовку та ознайомитися з правильними робочими процедурами, щоб уникнути перевантаження обладнання або роботи з невідповідними матеріалами.
Водяне охолодження машини
06. Розвивайте переробку з Kitech
Співпрацюйте з Kitech Machinery, щоб трансформувати ваші операції з переробки пластикової плівки. Наш напів{1}}віджим типу плавлення розроблений для надійності, ефективності та продуктивності,-допомагаючи досягти більш сухого виходу, нижчих витрат на енергію та вищої якості переробленого матеріалу. Виберіть Kitech Machinery як свого надійного партнера в просуванні цілей екологічної переробки з більшою продуктивністю та впевненістю.
